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2-酮基-L-古龙酸(以下简称古龙酸)是生产维生素C的中间体，其纯度对维生素C的产品质量和收率影响较大，我国用自己发明的二次发酵法生产古龙酸。对于维生素C的生产，国际上主要有莱氏法和我国的二步发酵法。由于莱氏法为全化学合成，存在严重环境污染及反应步骤过长的不足，而我国二步发酵法避免了这些缺点。所以，二步发酵法更为--各生产厂家所关注。
通过对维生素工艺流程的了解，我们发现：
1、发酵液中存在蛋白质、菌丝体和固体悬浮颗粒等杂质，原工艺采用加热沉淀法去除，不仅工序繁琐，而且加热既耗能，又引起部分古龙酸热降解损失(加热导致古龙酸收率降低大约4%)。发酵液经预处理后可以通过超滤技术去除这些杂质，减少由于热降解而导致的古龙酸的损失量。
2、发酵液经过超滤后，大量的菌丝体、蛋白被分离，所以古龙酸交换液中的杂质数量减少，残留的蛋白分子量小。
3、交换液中的古龙酸含量低，水相比例过大。后续的蒸发过程要达到规定的终点浓度，消耗蒸汽量过大。
综合以上两点，我们认为：
1、从交换液杂质数量及分子量的情况看，使用纳滤技术可进一步去除杂质，保证产品质量。
2、使用纳滤浓缩技术可以使蒸发前古龙酸含量增加，可降低蒸汽消耗，缩短蒸发周期。
梅尔膜产品应用在2-酮基-L-古龙酸生产过程的离子交换步骤与三效蒸发步骤之间，采用德兰梅尔浓缩型膜元件RS90C35浓缩2-酮基-L-古龙酸，可以降低三效蒸发器的消耗，降低运行成本，缩短热敏性物料在三效蒸发器内的蒸发周期，有利于提升产品质量。-终使2-酮基-L-古龙酸的浓度大于20%。
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